温斯顿(常州)机械有限公司

WINSTON (CHANGZHOU) MACHINERY CO., LTD.

切削液高压出水说明说
概述

1、本手册适用于20Kg高压出水系统,请参阅机箱上的设备资料铭牌(如图1);

2、本设备电机转向必须反向运转(逆时钟方向或参考电机风扇盖处的旋转标识);

3、水泵初次工作,拧开泵体上放气阀,直到有水溢出,再锁紧;(后期使用不需要此步骤)

4、本设备禁用未经过滤的介质,以免磨损泵体;

5、无论任何时刻,设备内及设备附近不得使用可燃性或爆炸性流体;

6、使用或维修本设备时,切勿踩踏设备和零件;

                                                (图一)


7、参数配置表:


因设计变更所产生的数据和外观变化,恕不另行通知。


安装程序


1、安装前,必须先准备交流三相220V-50Hz或交流三相380V-50Hz;

2、高压软管,一端连接在出水口(图2),另一端连接在主轴进水端;

3、进水管,一端连接在机床的补液水泵,一端连接在水箱进水口(图2);

4、溢流管,一端连接在水箱溢流口(图3),一端放在机床本体的水箱上;

注∶ 设备连接电力时,安装人员必须遵照国家法规及安全指导的要求执行。

启动前必须检查高压泵转动方向,检查风扇端的转动方向,应为逆时针。



      


                                       (图二)                                                                              (图三)


安装配件

                      透明软管                                           信号线                                                           电源线


因设计变更所产生的数据和外观变化,恕不另行通知。


注意安全事项

1、以下标识相当重要,安全使用本设备,避免您个人及周围人员遭受伤害,并防止厂区内设施受损,务必熟悉下列标识及意义。



2、搬运、固定设备时,应注意以下几点∶

(1)如果采用吊装方式,要使用设备上面的4个吊装点;

(2)如果采用叉车方式,要在设备底部抬起;

(3)搬运动作应放慢,以免设备摔落;

(4)设备内含液体时,切勿尝试搬运,需要排空液体;

(5)无论任何时间,人员不得站立于本设备上方;

(6)安装地点必须为平整的平面;

(7)安装地点周边预留维修、检查本设备的空间;


切削液输送原理

1、切削液输送分为高压和低压,低压是由加工中心的水槽流向本设备; 高压是由本设备流向加

工中心的刀具。

2、低压;切削液经过低压过滤器,进入本设备的水箱中,进水压力可以通过进水口处的压力表

观察,当压力达到0.4Mpa时,表示进水滤芯需要更换。

3、高压;本设备中的水,由高压泵送出,会进入集配阀,阀体侧面有压力表,可以观看出水压

力;同时具有溢流阀,可调整出水压力。


调压流程∶

加工中心安装刀具—→手动开启中心出水—→观察出水压力表—→左旋或右旋调压阀,调整完成后,锁定调压阀上的锁紧螺母。

4、液位控制∶ 液位由高、低液位开关进行检测。当液位下降到低液位检测点时,开关接通并发

送到数控系统进行补液;当液位补到高位时,数控系统停止补液。(本设备有溢流口,当液位控制失效时,液面高于溢流口时,自动溢流)

注∶

1、切勿超出原厂最大操作压力(最大压力不超过2Mpa); 2、检查接头、水箱体是否有泄露现象; 3、检查水管是否有切痕或者龟裂;


更换进水滤芯

1、出现进水压力高或水箱液位补充慢的情况,要及时更换进水滤芯。

2、使用扳手打开密封盖。




3、拔出滤芯


4、新滤芯密封圈处抹黄油

        


5、插入新滤芯并盖好密封盖



故障排查

1、加工中心刀具处不出水

(1)检查水泵是否运转;

(2)检查溢流阀是否正常;

(3)检查出水压力表是否显示读数,且是否正常;

(4)检查管路是否泄露;

(5)检查电机是否反转;

(6)检查水箱液位;

2、加工中心刀具处出水压力低

(1)检查溢流阀是否正常;

(2)检查管路是否泄露;

(3)如果出水压力正常,检查管路是否弯折;

(4)检查主轴旋转接头是否正常;

3、水箱补液慢

(1)检查补液电机是否正常;

(2)检查进水滤芯是否堵塞;

(3)检查进水管路是否泄露;



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